Produzione base

Gestire completamente il ciclo delle lavorazioni: dal flusso dei documenti di produzione al prelievo dei materiali

La produzione base di Mago.Net gestisce completamente il flusso dei documenti di produzione e la movimentazione dei materiali, dei semilavorati e dei prodotti finiti a magazzino.
L'ordine in produzione è lanciato effettuando il prelievo dei materiali necessari alle lavorazioni a cui viene assegnato un determinato ciclo di lavorazione (Cdl); inoltre, anche a lavorazione già avviata, è possibile modificare il Cdl assegnato.

L'ordine di produzione è il documento che segue il ciclo produttivo, dal lancio in produzione alla consuntivazione dell'ultima fase.
Contiene l'elenco dei materiali da impiegare e delle lavorazioni da eseguire provenienti dalla distinta base e dal  ciclo ad essa associato. Riporta inoltre le indicazione di tempi e costi preventivi e consuntivi, aggiornati automaticamente dalla procedura di consuntivazione.
La lista materiali e le fasi da eseguire possono essere modificate liberamente dopo che l'ordine di produzione è stato inserito, senza implicare una modifica alla distinta base o al ciclo standard.
Viene così gestito il prelievo di materiali extra o diversi da quelli previsti e di predisporre fasi di rilavorazione, senza per questo obbligare ad una ridefinizione della composizione standard del prodotto.
 

L'ordine di produzione può essere inserito manualmente, generato automaticamente da uno schema di produzione oppure può provenire dal consolidamento della simulazione da MRP e/o dalla schedulazione CRP (funzioni disponibili con  il  modulo  Mago.Net Pianificazione). 
Nel caso di generazione da schema, vengono creati in automatico gli ordini di produzione per i prodotti finiti presenti sullo schema e quelli di tutti i semilavorati dei livelli inferiori di distinta base. L'ordine può essere lanciato in produzione effettuando il prelievo  dei  materiali necessari alle lavorazioni controllando la disponibilità dei depositi opportunamente abilitati per questa operazione.

Il conto lavoro di Mago.Net considera il terzista come parte del sistema di risorse produttive aziendali, gestendo tutte le particolarità legate al rapporto con terzisti fornitori di lavorazioni.
Il grande vantaggio del modulo consiste nel fatto che gli ordini di lavorazione vengono generati in automatico dalla funzione di lancio della produzione, sempre in conformità alla struttura della distinta base associata a quel ciclo produttivo.

L'ordine di lavorazione contiene i materiali da inviare e le lavorazioni da effettuare; tramite un'apposita  funzione di avanzamento, vengono avviate le  lavorazioni per gli ordini di lavorazione i cui materiali risultano disponibili. È possibile generare i documenti per l'invio del materiale (DDT) e l'ordine fornitore per le lavorazioni da effettuare esternamente.
Una  procedura di avanzamento e consuntivazione consente la chiusura degli ordini di lavorazione anche parzialmente lavorati; sono comunque disponibili appositi report di controllo per verificare lo stato di avanzamento dei lavori e gli scostamenti in termini di quantità e tempi previsti e consuntivati.