Siamo orgogliosi di annunciare la nostra nuova partnership con Zerynth, azienda toscana leader nella tecnologia IoT e AI.
Insieme, abbiamo sviluppato il connettore IoT Bravo-Zerynth, un’innovativa soluzione che semplifica il collegamento delle macchine di produzione con il nostro software MES Bravo Manufacturing, facilitando la digitalizzazione dei plant produttivi e offrendo vantaggi importanti e immediati alle aziende.
Perché abbiamo scelto Zerynth?
Lavoriamo nel mercato manifatturiero da oltre 20 anni e vediamo con i nostri occhi quanto il contesto industriale sia sempre più orientato verso l’industria 4.0 e sempre più digitalizzato.
Il connettore IoT è oggi essenziale per connettere macchine e software.
Zerynth è la tecnologia IoT che abbiamo scelto per garantire una connessione semplice, sicura e scalabile tra le macchine e il nostro sistema MES.
Con il supporto dell’Intelligenza Artificiale e l’integrazione con il cloud, il sistema Zerynth integrato con Bravo permette alle aziende di ottenere insights di produzione in tempo reale, migliorando il controllo e l’efficienza delle commesse.
Sfruttando la potenza dell’IoT, possiamo connettere macchine moderne, ma anche macchinari più vecchi che non sono tradizionalmente collegati alla rete aziendale.
Insomma, un grande passo verso l’automazione della produzione.
Un connettore IoT che collega più plant senza limiti
Il connettore IoT Bravo-Zerynth è progettato per semplificare la connessione tra le macchine di diversi plant produttivi, eliminando la necessità di una VPN aziendale.
Che si tratti di macchine nuove o più datate, tutte possono essere facilmente integrate in un’unica istanza Bravo, centralizzando la raccolta dei dati di produzione.
Questo rappresenta un passo fondamentale per le aziende che vogliono modernizzare la loro infrastruttura produttiva senza dover sostituire l’intero parco macchine.
Come il connettore IoT Bravo-Zerynth migliora la gestione della produzione
Abbiamo creduto (e voluto) tanto questa partnership per poter offrire una serie di vantaggi reali alle aziende con cui collaboriamo. Ecco cosa possiamo garantire:
1
una maggiore visibilità sulla produzione
grazie alla raccolta dei dati in tempo reale dai macchinari, anche da quelli più vecchi, le aziende ottengono una visione chiara dei consumi produttivi (energetici e di materiale), dei cicli di produzione e delle performance complessive. Questo consente un monitoraggio costante e preciso, migliorando il controllo e la previsione di problematiche
2
un’analisi avanzata dei dati
i dati raccolti vengono analizzati con sistemi avanzati per generare KPI specifici e permettere decisioni più informate. Le aziende possono così ottimizzare i processi produttivi grazie a un’analisi dettagliata dei dati di produzione raccolti
3
l’efficientamento produttivo
monitorando i tempi ciclo e i fermi macchina, è possibile migliorare l’efficienza produttiva e ottimizzare la manutenzione. È possibile infatti rilevare segnali come allarmi, anomalie, ritardi e intervenire tempestivamente sui macchinari, riducendo al minimo i tempi di inattività e mantenendo la produzione sempre al massimo della capacità
I benefici concreti per le aziende
Con lo sviluppo di questo connettore, abbiamo voluto investire nella crescita di Bravo Manufacturing. Abbiamo fatto una scelta tecnologica per potenziare ancora di più la raccolta dei dati di produzione in modo automatico e in tempo reale.
Il collegamento bidirezionale tra macchinari, impianti e Bravo Manufacturing permette di prendere decisioni basate sui dati, ottimizzando costi e tempi e migliorando l’efficienza complessiva.
Ci sentiamo fieri di poter offrire ai nostri clienti 3 benefici importanti:
vantaggio 1
monitoraggio in tempo reale dello stato dei macchinari
questo aiuta a ridurre i costi di produzione, i tempi di fermo e le attività non produttive
vantaggio 2
realizzazione di progetti 4.0 e 5.0
grazie all’interconnessione tra le macchine e Bravo Manufacturing, le aziende possono accedere agli incentivi fiscali previsti dalla normativa del Piano Transizione 4.0 e 5.0. Aiutiamo a ridurre il costo di implementazione delle tecnologie innovative e a migliorare la competitività
vantaggio 3
tracciamento completo delle lavorazioni
Bravo Manufacturing traccia tutte le lavorazioni sulle macchine interconnesse ed elabora KPI di efficienza, tempi di ciclo e avanzamento degli ordini. Questo ovviamente aumenta la visibilità dettagliata su ogni fase del processo produttivo
Antos e Zerynth: un investimento per la crescita
Insomma … dopo tutto quello che ti abbiamo raccontato, possiamo dire che la partnership tra Antos e Zerynth rappresenta un passo importante verso la digitalizzazione completa della produzione.
Abbiamo investito nello sviluppo di un connettore IoT che aiuti le aziende a superare le sfide della connettività, a integrare macchinari nuovi e datati e ottenere un controllo totale sui processi produttivi.
Investire in questa tecnologia significa rendere la produzione più efficiente, sostenibile e pronta a cogliere le opportunità offerte dalla Transizione 4.0 e 5.0.